近日，河北日報頭版刊發文章《大模型賦能遷安鋼鐵“智變”！全市精品鋼材比重提高至45%》，聚焦鑫達智能工廠和高推廣應用價值的智能制造場景，賦能鋼鐵產業發展。文章以河北鑫達鋼鐵集團有限公司5G場景和智能化工業互聯網技術的應用，深入解讀在遷安以大模型為代表的人工智能技術牽手鋼鐵行業，碰撞出怎樣的“火花”。
原文如下：
電腦“加料”，工人們從“爐前煉鋼”變為“一鍵煉鋼”；通過智能算法和機器視覺，生產一卷鋼板只需120余秒；環保智能管控系統模型，3447個監測點數據一“幕”了然，實現“一圖觀全廠、一圖管全廠”……近日，憑借工業互聯網與智能工廠應用場景深度融合優勢，河北鑫達鋼鐵集團有限公司通過省工信廳公示，成功入選我省2024年度先進級智能工廠名單。
“亮眼成績的背后，是河北太行鋼鐵大模型的有力支撐。”該公司智能制造推進辦公室主任王松說，大模型拓展了企業5G場景和智能化工業互聯網技術的應用，為公司數智化轉型帶來新的發展機遇。
讓鋼鐵之城搭上“智慧快車”。近年來，遷安市加快推進鋼鐵產業向新向綠向高端發展，加快精品鋼鐵產業集群建設，打造國家級精品鋼鐵基地。特別是今年以來，以大模型為代表的人工智能技術，成為全市產業轉型升級、發展新質生產力的重要引擎。
能源動態管控模型、轉爐吹氧自動控制模型、帶鋼邊部缺陷檢測模型……在河北鋼谷物聯科技股份有限公司展廳大屏幕上，河北太行鋼鐵大模型全景圖中142個鋼鐵領域人工智能場景模型清晰展現。
數字添動力 “智”造贏未來
搶占智能新藍海。當前，河北鑫達鋼鐵集團有限公司正堅定不移地擁抱新技術，積極探索創新發展模式，憑借在工業互聯網領域深厚的技術積累與豐富的行業經驗，深度參與到河北太行鋼鐵大模型中的加熱爐智能燃燒系統和高爐熱風爐優化燃燒方案，為河北鋼鐵產業實現高質量發展提供堅實保障。
生產裝備更智能。棒材貼牌機器人應用當前先進的機器視覺技術，實現自動稱重、自動錄入數據、自動打印產品標牌、自動焊接標牌，并與產線控制系統和計量系統數據交互，實現整個焊牌流程高效全自動控制。連鑄中包自動測溫取樣機器人可自動安裝探頭，自動將裝有探頭的測槍伸進高溫鋼水內進行測溫或取樣，自動拆除廢探頭。除此之外，還有智能拆換油缸機械手、型鋼智能表檢系統、廢鋼智能判級系統、倉儲智能管控平臺等智能裝備，不僅提升了生產效率，還改善了工作環境，降低了工人的勞動強度和安全風險。
管理系統便捷化。鑫達工業互聯智能平臺通過先進的數據處理手段，將集團各公司產供銷一體化的數據直觀地展示在大屏上，為企業決策提供實時數據支撐，實現了生產過程的充分協同。環保管控一體化平臺將現有環保平臺統一接入，具備環保數據展示、排名顯示、報警消息平臺推送等功能，實現了源頭管理、過程控制、系統減排的全流程實時環境管理。
搭建多套智能管理系統，制造執行系統完成生產組織全過程中技術準備、生產計劃及調度、產品加工等部門的信息共享協同工作，保證設備利用率、資源的合理配置和調度，促進業務流程的持續優化。物流管理系統使車輛和司機數據整合，車輛統一排隊，協調入廠，提高貨物裝卸效率等，實現高效智慧管理。
在科技浪潮的持續推動下，智慧鋼鐵正以蓬勃之勢重塑鋼鐵行業的格局。河北鑫達鋼鐵集團有限公司將乘著信息化、數字化、智能化的東風，以高端產品創新研發、生產過程精益制造、生產工藝綠色低碳、產業鏈高效協同為發力點，探索新一代信息技術與鋼鐵生產深度融合，加快提高智能制造技術解決方案能力。無縫打通工廠內數據采集、傳輸、處理、應用等全環節，締造鋼鐵可持續生長的智慧空間！
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