在河北鑫達集團全力邁向高質量發展的征程中,精益管理成為了推動企業前行的關鍵力量。為深入貫徹精益理念,各單位積極行動,工業固廢資源化處理廠始終秉持精益管理理念,深化精益實踐,提升管理水平,在現場管理、設備維護、流程優化以及班組建設等多個方面取得了顯著成效,助力企業生產經營再上新臺階。
現場精益
打造整潔有序的生產環境
工業固廢資源化處理廠緊緊圍繞“6S精益管理”,全面開展現場整治工作,成效顯著。在現場六源的識別與根治方面,持續消除涵蓋缺陷源、故障源、浪費源、污染源、危險源和清掃困難源的各類隱患。通過對這些隱患的根源治理,成功打造了多個現場亮點,為安全生產和高效作業奠定了堅實基礎。
為提升現場管理水平,工業固廢資源化處理廠加強了現場可移動物品的定置管理。生產、維修、電儀工段的物品定置率分別達到98.2%、91.5%和95.2%。同時,通過安環科日常檢查與工段自查自糾,隨意擺放物品的現象得到有效改善。此外,工業固廢資源化處理廠還對現場目視化進行了優化,涵蓋標識線、標識牌、警示牌等,讓現場信息更加清晰明了,員工操作更加規范。
在打造功能性站室方面,工業固廢資源化處理廠對空壓機室、配電室、水泵房等多個站室進行了精心打造,使其環境整潔、設備擺放有序、標識清晰。在區域亮點打造上,對熱風爐風機滲油部位進行治理,并粉刷亮化設備,規范點檢標識,成為廠區內的一道亮麗風景線。
設備精益
保障設備穩定運行
設備穩定運行是生產的關鍵。2025年以來,工業固廢資源化處理廠在設備管理方面表現出色,機械事故和電氣事故停機率為0,梳理設備狀態、制定定修計劃、提報備件計劃、梳理設備上下線臺賬等工作有條不紊。
針對重點A類設備,工業固廢資源化處理廠每月進行重點檢查,確保在線設備、下線設備和備用設備均處于良好狀態,為生產的連續性提供了有力保障。通過一系列設備管理措施,工業固廢資源化處理廠設備運行穩定,提高了生產效率。
精益班組建設
激發團隊活力
工業固廢資源化處理廠注重精益班組建設,通過規范班組交接班會,強化員工的安全意識和責任意識,為安全生產奠定基礎。積極開展涵蓋安全閥應用、設備點檢方法等多個方面的單點課。此外,還加強了6S督導員、TPM督導員培訓,打造了一支業務過硬的督導員隊伍,推動精益管理工作深入開展。
針對下一步工作,工業固廢資源化處理廠在現場管理、降本增效、設備管理等方面均制定了詳細的計劃,明確了工作目標、完成時間和責任人,確保精益管理工作持續推進,為企業發展注入新動力。
路雖遠,行則將至;事雖難,做則必成。工業固廢資源化處理廠在精益管理的征程中已邁出堅實且有力的步伐,收獲了階段性的斐然成果。這些成績不僅彰顯了全體員工的拼搏與智慧,更是鑫達精益管理理念落地生根的生動實踐。各單位要繼續從細微處著眼,在關鍵處發力,以精益管理為有力抓手,深度挖掘企業內部潛力,優化資源配置,推動鑫達在高質量發展的道路上穩健前行,向著打造行業領軍企業的目標奮勇邁進,書寫鑫達更加輝煌燦爛的篇章!