“設備與人員安全、產質量達標且成本走低是我們工段內每位員工的目標追求”這是河北鑫達鋼鐵集團有限公司原料廠回轉窯工段的工作目標。段長楊占文帶領三個班組八十余人的團隊在過去一年中取得了生產與質量上的新突破，保障了石灰產品的穩定高質量供應，工段榮獲河北鑫達集團2023年度先進科工段（班組）稱號。
回轉窯產成品主要供煉鋼造渣及原料廠燒結使用。對產品質量要求較高，為了保證給下游客戶提供高質量產成品，回轉窯工段在質量方面下狠功夫。在產品生產工藝中，窯內透氣性直接關系著產品的質量，而決定透氣性的首要因素就是原料質量。回轉窯根據原料實際情況，采取具體應對措施，保障窯內煅燒透氣性。
礦石在窯內最佳的燃燒狀態為滾動燃燒，如果礦石原料粒度不達標，不僅影響透氣性，同時在窯內的燃燒狀態可能為滑動燃燒，造成燃燒不充分。針對原料粒度問題，回轉窯對篩分系統進行技改，回轉窯上料系統原使用直徑15mm孔篩網，孔直徑小，難以篩清物料中片狀物料，易造成爐內負壓、結圈，影響氣流分布、窯況穩定。對此，回轉窯“對癥下藥”，將原有直徑15mm圓孔篩網調節為直徑18mm方孔篩板，減少20mm以下灰石上料量，通過此項舉措，提高了原料入窯質量，將生過燒下降至8%左右，使加工成本降低至232元/噸。
另外，在操作上，段長楊占文要求三個班組統一標準操作，嚴格執行標準化作業指導書，防止生產波動，進一步促進產質量穩定。
安全是一切工作的前提和基礎，回轉窯工段非常重視安全生產工作，不僅將安全作為班組績效考核的首要因素，還根據員工年齡特點及崗位特性安排安全知識培訓指導，不止在班前班后會中強調各崗位操作注意事項，更是把安全帶到了崗位上，只要一有空，工段長、班組長及安全專職人員就會深入到崗位中，實地講解崗位安全注意事項，加深印象，提高員工安全意識及重視程度。
為了進一步加強工段安全生產工作，還根據工段生產特性在安全重點工藝點位定期組織員工開展專項消防安全演練，提高員工應急處置能力，保障安全生產。在工段的密實管理下，回轉窯2023年實現安全生產“零事故”。
生產順行的基礎是設備穩定，在設備管理方面，回轉窯認真落實操檢合一，除了維修隊伍專業的維修保養外，在日常工作中，工段非常重視引導崗位人員在生產的同時對設備進行維護保養，每天在操作設備的同時對關鍵點位進行檢查保養，發現設備異常響動、溫度、震動、味道等及時聯系維修維護，確保設備穩定順行。在操檢合一的有效執行下，過去一年，回轉窯實現設備安全“零事故”。
在集團高速發展的關鍵時刻，全體干部職工應緊緊圍繞企業發展思路，不斷提升技能和水準，充分釋放創新熱情和創造潛力，保持和發揚勇立潮頭的銳氣、超越前人的勇氣、與時俱進的朝氣，在發展中彰顯作為。要向先進看齊、向榜樣學習，學習他們忠誠奉獻、勇于負責、以身作則的主人翁精神，把工作標準調整到最高，把精神狀態調整到最佳，把工作勁頭調整到最大，以勇挑重擔的實際行動，努力成為時代先鋒，為鑫達發展再立新功！
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