“設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定，正常運(yùn)轉(zhuǎn)是我們的使命和責(zé)任”鉗工技師黃帥說：“日常我們不僅做到及時(shí)維修，更做到設(shè)備故障的提前預(yù)防，以保障設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。”

在班組日常管理中，煉鋼廠連鑄維修人員注重設(shè)備點(diǎn)巡檢，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即對異常情況進(jìn)行分析，根據(jù)緊急程度安排檢維修，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)并妥善處理設(shè)備隱患。在一次日常點(diǎn)巡檢中，細(xì)心的維修人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備一處出現(xiàn)細(xì)小裂紋，在對裂紋點(diǎn)進(jìn)行影響評估后決定利用設(shè)備中修期間進(jìn)行更換，未對生產(chǎn)造成影響。

在日常設(shè)備檢查時(shí)，連鑄維修發(fā)現(xiàn)切后大輥道油氣潤滑不均勻，大輥道潤滑時(shí)油量需求大，小輥道油量需求小，但在潤滑時(shí)為同一組油氣潤滑站進(jìn)行潤滑，造成潤滑不均浪費(fèi)油品。對此，維修人員立即著手改善，與電工配合對油氣潤滑主機(jī)站進(jìn)行編程改造，根據(jù)實(shí)際潤滑需要增設(shè)一套油氣潤滑站，通過此項(xiàng)改善達(dá)到精準(zhǔn)潤滑。經(jīng)測算每月可節(jié)約一桶潤滑油（0.17噸），不僅如此還進(jìn)一步提升了輥道的使用壽命，降低了人工維護(hù)次數(shù)。

像這樣的小改善還有很多，現(xiàn)場一臺設(shè)備水過濾器損壞，維修人員利用報(bào)廢下線的過濾器拆解對損壞設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，同時(shí)為提高使用壽命，根據(jù)使用需求還增加了一套粗濾，防止過濾器濾網(wǎng)堵塞損壞過濾器。改善前原設(shè)備每月至少拆檢兩次，改善后兩個(gè)月拆檢一次即可，降低了備件損耗。

在設(shè)備大修拆檢設(shè)備時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼機(jī)軸位損壞，維修工段第一時(shí)間聯(lián)系河北天越激光再制造科技有限公司對該軸進(jìn)行修復(fù)，使其重新上線再利用，節(jié)約了備件采購成本。鋼機(jī)聯(lián)軸器尼龍棒損壞嚴(yán)重，每月都要進(jìn)行更換，維修人員根據(jù)現(xiàn)場對聯(lián)軸器進(jìn)行改造，繪出備件圖紙，由天越激光進(jìn)行加工，此舉降低了尼龍棒的更換次數(shù)及工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。